2205雙相不鏽鋼球閥

2205、2507雙相不鏽鋼球閥兼有奧氏體(ti) 和鐵素體(ti) 不鏽鋼的特點，與(yu) 鐵素體(ti) 相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體(ti) 不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼球閥具有優(you) 良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。2205、2507雙相不鏽鋼球閥溫度範圍：-29℃-1200℃。

雙相不鏽鋼球閥從(cong) 20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不鏽鋼的2倍，因此可以節約用材，降低設備製造成本。在抗腐蝕方麵，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不鏽鋼球閥的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(you) 於(yu) 普通的奧氏體(ti) 不鏽鋼，可以與(yu) 高合金奧氏體(ti) 不鏽鋼媲美。

2205、2507雙相不鏽鋼球閥由於(yu) 具有奧氏體(ti) +鐵素體(ti) 雙相組織，且兩(liang) 個(ge) 相組織的含量基本相當，故兼有奧氏體(ti) 不鏽鋼和鐵素體(ti) 不鏽鋼的特點。屈服強度可達400Mpa~550MPa，是普通奧氏體(ti) 不鏽鋼的2倍。與(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼球閥的韌性高，脆性轉變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體(ti) 不鏽鋼的一些特點，如475℃脆性、熱導率高、線膨脹係數小，具有超塑性及磁性等。與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼球閥的強度高，特別是屈服強度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。

2205、2507雙相不鏽鋼球閥按其化學成分分類，可分為(wei) Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對於(yu) Cr25型雙相不鏽鋼球閥又可分為(wei) 普通型和超級雙相不鏽鋼球閥，其中應用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不鏽鋼球閥以瑞典產(chan) 居多，具體(ti) 牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

2205、2507雙相不鏽鋼球閥有以下性能特點：

1、含鉬雙相不鏽鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(ye) 介質中用這類不鏽鋼製造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產(chan) 生應力腐蝕斷裂的傾(qing) 向，而雙相不鏽鋼卻有良好的抵抗能力。

2、含鉬雙相不鏽鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不鏽鋼與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼的臨(lin) 界孔蝕電位相仿。雙相不鏽鋼與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼耐孔蝕性能與(yu) AISI316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不鏽鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。

3、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用於(yu) 製作泵、閥等動力設備。

4、綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

5、可焊性良好，熱裂傾(qing) 向小，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與(yu) 18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼或碳鋼等異種焊接。

6、含低鉻（18%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工溫度範圍比18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋製開坯生產(chan) 鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工比奧氏體(ti) 不鏽鋼略顯困難，可以生產(chan) 板、管和絲(si) 等產(chan) 品。

7、冷加工時比18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。

8、與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，導熱係數大，線膨脹係數小，適合用作設備的襯裏和生產(chan) 複合板。也適合製作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體(ti) 不鏽鋼高。

9、仍有高鉻鐵素體(ti) 不鏽鋼的各種脆性傾(qing) 向，不宜用在高於(yu) 300°C的工作條件。雙相不鏽鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

2205、2507雙相不鏽鋼球閥2507雙相鋼法蘭(lan) 球閥,F53雙相不鏽鋼球閥用於(yu) 煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃硝酸等。