2205雙相不鏽鋼止回閥

2205、2507雙相不鏽鋼止回閥特點

2205、2507雙相不鏽鋼止回閥由於(yu) 兩(liang) 相組織的特點，通過正確控製化學成分和熱處理工藝，使雙相不鏽鋼兼有鐵素體(ti) 不鏽鋼和奧氏體(ti) 不鏽鋼的優(you) 點，它將奧氏體(ti) 不鏽鋼所具有的優(you) 良韌性和焊接性與(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起，正是這些*的性能使雙相不鏽鋼作為(wei) 可焊接的結構材料發展迅速，八十年代以來已成為(wei) 和馬氏體(ti) 型、奧氏體(ti) 型和鐵素體(ti) 型不鏽鋼並列的一個(ge) 鋼類。2205、2507雙相不鏽鋼止回閥溫度範圍：-29℃-1200℃。

雙相不鏽鋼有以下性能特點：

1、含鉬雙相不鏽鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(ye) 介質中用這類不鏽鋼製造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產(chan) 生應力腐蝕斷裂的傾(qing) 向，而雙相不鏽鋼卻有良好的抵抗能力。

2、含鉬雙相不鏽鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不鏽鋼與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼的臨(lin) 界孔蝕電位相仿。雙相不鏽鋼與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼耐孔蝕性能與(yu) AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不鏽鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。

3、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用於(yu) 製作泵、閥等動力設備。

4、綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

5、可焊性良好，熱裂傾(qing) 向小，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與(yu) 18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼或碳鋼等異種焊接。

6、含低鉻（18%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工溫度範圍比18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋製開坯生產(chan) 鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工比奧氏體(ti) 不鏽鋼略顯困難，可以生產(chan) 板、管和絲(si) 等產(chan) 品。

7、冷加工時比18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。

8、與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，導熱係數大，線膨脹係數小，適合用作設備的襯裏和生產(chan) 複合板。也適合製作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體(ti) 不鏽鋼高。

9、仍有高鉻鐵素體(ti) 不鏽鋼的各種脆性傾(qing) 向，不宜用在高於(yu) 300°C的工作條件。雙相不鏽鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。